Kā tiek izgatavota precīza plastmasas veidne?
Precizitātes ražošanas processplastmasas veidneir sarežģīts un smalks projekts, kas ietver daudzas saites un galvenās tehnoloģijas.Zemāk es detalizēti aprakstīšu precīzu plastmasas veidņu ražošanas procesu:
1. Projektēšanas posms
Veidņu projektēšanas stadijā veidņu inženieriem ir jāizvēlas pareizie veidņu materiāli, strukturālās formas un ražošanas procesi atbilstoši produkta vajadzībām un ražošanas apstākļiem.Šajā posmā ir jāņem vērā precizitāte, stabilitāte, ražošanas efektivitāte un citi pelējuma faktori, kā arī jāņem vērā ražošanas izmaksas un apkopes ērtības.
2. Sagatavošanas posms
Sagatavošanas posmā ir jāsagatavo veidņu ražošanai nepieciešamie materiāli un aprīkojums, un šie materiāli un aprīkojums tiek pārbaudīts un kalibrēts.Tas ietver presformu materiālu izvēli un termisko apstrādi, darbgaldu un apstrādes iekārtu precizitātes kalibrēšanu un mērīšanas iekārtu precizitātes pārbaudi.
3, dobuma apstrādes posms
Dobuma apstrādes stadijā, saskaņā ar veidņu projekta rasējumu, CNC darbgaldu un citu augstas precizitātes apstrādes iekārtu izmantošana veidnes apstrādei.Šajā posmā ir nepieciešama precīza parametru kontrole, piemēram, veidņu izmērs, forma un virsmas apdare, lai izpildītu pakārtoto klientu stingras prasības attiecībā uz produkta konsistenci un precizitāti.Sarežģītiem dobumiem var būt nepieciešamas īpašas apstrādes metodes, piemēram, EDM un lāzera apstrāde.
4. Montāžas posms
Montāžas stadijā apstrādātās veidņu daļas tiek montētas un atkļūdotas.Šajā posmā ir jānodrošina veidnes montāžas precizitāte un stabilitāte, kā arī jāveic iepriekšēja veidnes atkļūdošana un pārbaude.Augstas precizitātes veidnēm var būt nepieciešamas arī tādas metodes kā optiskais mērījums un kļūdu kompensācija.
5. Atklāšanas posms
Testēšanas posmā tiek pārbaudīta izgatavoto veidņu precizitāte un kvalitāte.Šajā posmā ir jāizmanto profesionālas mērīšanas iekārtas un tehnoloģijas, piemēram, koordinātu mērinstruments, optiskais mikroskops utt., lai noteiktu veidnes precizitāti un stabilitāti.Augstas precizitātes veidnēm var būt jāpārbauda arī virsmas raupjums, cietība un citi parametri.
6, apkopes un apkopes posms
Apkopes un apkopes posmā veidne ir regulāri jāuztur un jāuztur, lai nodrošinātu veidnes precizitāti un stabilitāti.Tas ietver eļļošanu, tīrīšanu, rūsas novēršanu, kā arī bojātu veidņu remontu un nomaiņu.
Rezumējot, ražošanas process ir precīzsplastmasas veidneir sarežģīts un smalks projekts, kas ietver vairākas saites un galvenās tehnoloģijas.Ražošanas procesā ir jāņem vērā precizitāte, stabilitāte, ražošanas efektivitāte un citi pelējuma faktori, kā arī jāņem vērā ražošanas izmaksas un apkopes ērtības.
Izlikšanas laiks: Nov-08-2023