Kā pielāgot karstā skrējēja veidni?

Kā pielāgot karstā skrējēja veidni?

Karstās skrējējas veidnes regulēšanas process ietver šādus trīs aspektus:

1. Sagatavošanas posms

(1) Pārzina veidnes struktūru: Pirmkārt, operatoram ir detalizēti jāizlasa veidņu konstrukcijas rasējumi un instrukcijas, lai izprastu veidnes struktūru, īpašības un darbības principus, jo īpaši karstās sliedes sistēmas izkārtojumu un darbību.

(2) Pārbaudiet iekārtas statusu: pārbaudiet iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, karstās skrējējas kontrollera, temperatūras kontroles instrumenta un cita aprīkojuma normālu darbību, lai nodrošinātu, ka strāvas padeve un gaisa padeve ir stabila.

(3) Sagatavojiet instrumentus un materiālus: sagatavojiet instrumentus, kas var būt nepieciešami nodošanas ekspluatācijā laikā, piemēram, skrūvgriežus, uzgriežņu atslēgas, termometrus utt., kā arī nepieciešamās rezerves daļas un izejmateriālus.

2. Atkļūdošanas fāze

(1) Iestatīt temperatūras parametrus: iestatiet saprātīgus karstās skrējējas temperatūras parametrus atbilstoši veidņu un izejvielu prasībām.Parasti tas prasa atsauci uz materiāla kušanas temperatūras diapazonu un temperatūras diapazonu, kas ieteikts veidnes dizainā.

(1) Iedarbiniet karstās teknes sistēmu: iedarbiniet karsto kanālu sistēmu darbības secībā un pievērsiet uzmanību temperatūras kontroles instrumenta displejam, lai nodrošinātu, ka temperatūra ir stabila un sasniedz iestatīto vērtību.

(2) Uzstādiet veidni: uzstādiet veidni uz iesmidzināšanas formēšanas iekārtas un pārliecinieties, ka veidnes un iesmidzināšanas formēšanas mašīnas izlīdzināšana ir precīza, lai izvairītos no novirzēm.

(3) Iesmidzināšanas tests: iepriekšējs iesmidzināšanas tests, lai novērotu izkausētas plastmasas plūsmu un formēšanas efektu.Pielāgojiet injekcijas ātrumu, spiedienu un laiku atbilstoši testa rezultātiem.

(5) Temperatūras precizēšana: saskaņā ar iesmidzināšanas testa rezultātiem karstā skrējēja temperatūra tiek precīzi noregulēta, lai iegūtu vislabāko formēšanas efektu.

(6) Produkta kvalitātes pārbaude: produktu kvalitātes pārbaude, tostarp izskata, izmēra un iekšējās struktūras pārbaude.Ja ir nekvalificēti izstrādājumi, nepieciešams vēl vairāk pielāgot veidņu parametrus vai pārbaudīt karstās teknes sistēmu.

3. Apkopes posms

(1) Regulāra tīrīšana: regulāri notīriet karstās teknes sistēmu un veidni, noņemiet uzkrātos materiālus un putekļus un uzturiet to labā darba stāvoklī.

(2) Pārbaude un apkope: regulāri pārbaudiet dažādus karsto kanālu sistēmas komponentus, piemēram, sildītājus, termopārus, šunta plāksnes utt., Lai nodrošinātu, ka tie darbojas normāli un laicīgi nomainītu bojātās daļas.

(3) Reģistrējiet datus: reģistrējiet katras korekcijas temperatūras parametrus, iesmidzināšanas parametrus un produkta kvalitātes pārbaudes rezultātus turpmākai analīzei un uzlabošanai.

Veicot iepriekš minētās darbības, var pabeigt karstās skrējējas veidņu regulēšanas procesu.Jāņem vērā, ka pielāgošanas procesā vienmēr jābūt uzmanīgam un pacietīgam, pakāpeniski jāpielāgo parametri un jāievēro efekts, lai iegūtu vislabāko formēšanas efektu un produkta kvalitāti.Tajā pašā laikā operatoram ir jābūt noteiktām profesionālām zināšanām un pieredzei, lai nodrošinātu regulēšanas precizitāti un drošību.