Iesmidzināšanas veidņu apstrādes tehnoloģijas parametrs ir?

Iesmidzināšanas veidne ir plaši izmantots rīks rūpnieciskajā ražošanā, iesmidzināšanas veidņu ražošanā ir jāpievērš uzmanība daudziem aspektiem, no kuriem galvenie procesa parametri ir viens no ļoti svarīgiem faktoriem, kas jāņem vērā.Galvenie procesa parametri attiecas uz galvenajiem parametriem, kas ietekmē formēšanas kvalitāti un efektivitāti iesmidzināšanas veidņu apstrādes procesā, tostarp iesmidzināšanas temperatūru, iesmidzināšanas spiedienu, iesmidzināšanas ātrumu, spiediena turēšanas laiku, dzesēšanas laiku un citus piecus aspektus.

Šeit ir ievads 5 galvenajiem iesmidzināšanas veidņu apstrādes procesa parametriem:

1, injekcijas temperatūra

Iesmidzināšanas temperatūra attiecas uz temperatūru, kādā tiek uzkarsēta veidne un plastmasa.Tiešā veidā ietekmē izstrādājuma izmēru un izskatu, pārāk augsta temperatūra novedīs pie izstrādājuma deformācijas, pārāk zema parādīsies īss lādiņš, neapstrādāta mala un citi defekti.Iesmidzināšanas veidņu apstrādē ir jāpielāgo iesmidzināšanas temperatūra atbilstoši dažādiem plastmasas materiāliem.

2, injekcijas spiediens

Iesmidzināšanas spiediens attiecas uz spiedienu, ko rada iesmidzināšanas formēšanas mašīna, lai plastmasu ievadītu veidnē.Tam ir acīmredzama ietekme uz formēto detaļu pildījumu, kompaktumu, deformāciju, saraušanos un virsmas gludumu.Ja injekcijas spiediens ir pārāk mazs, var viegli parādīties saraušanās un neaizpildīti defekti;Ja iesmidzināšanas spiediens ir pārāk liels, tas var izraisīt pelējuma bojājumus vai kontakta sensora vadības kļūmi.

3, injekcijas ātrums

Iesmidzināšanas ātrums ir arī galvenais parametrs, kas attiecas uz lādēšanas iekārtas tūlītēju izmantošanu, lai iespiestu plastmasu veidnes dobumā un izdarītu nepieciešamo spiedienu.Pārāk ātrs vai pārāk lēns iesmidzināšanas ātrums negatīvi ietekmēs formēšanas kvalitāti, pārāk ātrs viegli novedīs pie īsas uzlādes, burzām un citām problēmām;Pārāk lēns izstrādājums var radīt burbuļus vai plūsmas pēdas un citus defektus.

4. Spiediena turēšanas laiks

Spiediena turēšanas laiks attiecas uz laiku, kas nepieciešams, lai uzturētu noteiktu spiedienu, lai pilnībā aizpildītu veidnes dobumu pēc injekcijas pabeigšanas.Pārāk īss spiediena noturēšanas laiks liks plastmasai pilnībā nepiepildīt veidnes dobumu, atstājot spraugas un defektus;Un pārāk ilgs turēšanas laiks var izraisīt arī deformāciju un neregulāru virsmu, kas ietekmē gatavā produkta kvalitāti.

5. Atdzesēšanas laiks

Atdzesēšanas laiks attiecas uz laiku, kas nepieciešams, lai veidnes iekšējā temperatūra sasniegtu aptuveni 50% no temperatūras mucā.Nepietiekams dzesēšanas laiks var izraisīt izmēru nestabilitāti un nepietiekamu stiprībulietipārmērīga dzesēšana palielinās izmaksas un ražošanas ciklus, kā arī var izraisīt izmēru neprecizitāti un formētā izstrādājuma deformāciju.

Īsāk sakot, galvenie iesmidzināšanas veidņu apstrādes procesa parametri ir ļoti kritiski, un tie ir jāpielāgo un jāapgūst atbilstoši dažādiem plastmasas materiāliem un veidņu dizainam.Saprātīgi galvenie procesa parametri var nodrošināt augstas kvalitātes, precīzu liešanas produktu veidošanos iesmidzināšanas veidņu apstrādes laikā, kā arī uzlabot ražošanas efektivitāti un samazināt ražošanas izmaksas.