Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas mašīnas ir iekārtas, kas karsē un sajauc plastmasas granulas, līdz tās izkūst šķidrumā, kas pēc tam tiek nosūtīts caur skrūvi un caur izvadu tiek iespiests veidnēs, lai sacietētu kā plastmasas daļas.
Ir četri formēšanas iekārtu pamatveidi, kas klasificēti atkarībā no plastmasas iesmidzināšanai izmantotās jaudas: hidrauliskās, elektriskās, hibrīda hidrauliskās-elektriskās un mehāniskās iesmidzināšanas iekārtas.Hidrauliskās mašīnas, kas izmanto elektromotorus, lai darbinātu hidrauliskos sūkņus, bija pirmais plastmasas iesmidzināšanas liešanas mašīnu veids.Lielākā daļa iesmidzināšanas formēšanas iekārtu joprojām ir šāda veida.Tomēr elektriskajām, hibrīdajām un mehāniskajām mašīnām ir lielāka precizitāte.Elektriskie iesmidzināšanas veidņi, izmantojot ar elektrību darbināmus servomotorus, patērē mazāk enerģijas, kā arī ir klusāki un ātrāki.Tomēr tie ir arī dārgāki nekā hidrauliskās mašīnas.Hibrīdie modeļi izmanto tādu pašu enerģijas daudzumu kā elektriskie modeļi, paļaujoties uz mainīgas jaudas maiņstrāvas piedziņu, kas apvieno gan hidraulisko, gan elektromotoru piedziņu.Visbeidzot, mehāniskās mašīnas palielina skavas tonnāžu, izmantojot pārslēgšanas sistēmu, lai nodrošinātu, ka mirgošana neiekļūst sacietējušajās daļās.Gan šīs, gan elektriskās mašīnas ir vispiemērotākās darbam tīrās telpās, jo nav hidrauliskās sistēmas noplūdes riska.
Tomēr katrs no šiem mašīnu veidiem vislabāk darbojas dažādos aspektos.Elektriskās mašīnas ir vislabākās precizitātes nodrošināšanai, savukārt hibrīdmašīnas piedāvā lielāku saspiešanas spēku.Hidrauliskās iekārtas arī darbojas labāk nekā citi veidi lielu detaļu ražošanai.
Papildus šiem veidiem tiek piedāvātas mašīnas, kuru tonnāža ir no 5 līdz 4000 tonnām, kuras tiek izmantotas atkarībā no plastmasas un izgatavojamo detaļu viskozitātes.Savukārt vispopulārākās ir 110 tonnu vai 250 tonnu mašīnas.Vidēji lielākas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas var maksāt no USD 50 000 līdz USD 200 000 vai vairāk.3000 tonnu mašīnas var maksāt 700 000 USD.No otras puses, galddatora iesmidzināšanas formēšanas mašīna ar 5 tonnām spēku var maksāt no 30 000 līdz 50 000 USD.
Bieži vien mašīnu darbnīcā tiek izmantotas tikai viena zīmola iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, jo detaļas ir ekskluzīvas katram zīmolam — mainot no viena zīmola uz citu, ir lielas izmaksas (izņēmums ir veidņu sastāvdaļas, kas ir saderīgas ar dažādiem zīmoliem. Katra zīmola mašīnas noteiktus uzdevumus veiks labāk nekā citas.
Plastmasas iesmidzināšanas mašīnu pamati
Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas iekārtu pamati sastāv no trim galvenajām daļām: iesmidzināšanas vienības, veidnes un iespīlēšanas/izgrūšanas vienības.Turpmākajās sadaļās mēs koncentrēsimies uz iesmidzināšanas veidņu rīka komponentiem, kas sadalās padeves un sliedes sistēmā, vārtos, divās veidnes dobuma daļās un papildu darbībās ar sāniem.Jūs varat uzzināt vairāk par plastmasas iesmidzināšanas formēšanas pamatiem, izmantojot mūsu padziļinātāku rakstu Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas pamati.
1. Pelējuma dobums
Veidnes dobums parasti sastāv no divām pusēm: A puses un B puses.Kodols (B puse) parasti ir nekosmētiskā iekšējā puse, kurā ir izmešanas tapas, kas izspiež pabeigto daļu no veidnes.Dobums (A puse) ir puse no veidnes, ko aizpilda izkausētā plastmasa.Pelējuma dobumos bieži ir ventilācijas atveres, lai ļautu izplūst gaisam, kas pretējā gadījumā pārkarstu un radītu apdeguma pēdas uz plastmasas daļām.
2. Skrējēju sistēma
Vadības sistēma ir kanāls, kas savieno sašķidrināto plastmasas materiālu no skrūves padeves ar daļas dobumu.Aukstā sliedes veidnē plastmasa sacietēs sliedes kanālos, kā arī detaļu dobumos.Kad detaļas tiek izmestas, tiek izmestas arī sliedes.Skrējējus var nocirpt, veicot manuālas procedūras, piemēram, apgriežot ar griezējiem.Dažas aukstās sliedes sistēmas automātiski izstumj sliedes un detaļas atsevišķi, izmantojot trīs plākšņu veidni, kur sliede tiek sadalīta ar papildu plāksni starp iesmidzināšanas punktu un daļas vārtiem.
Karstās sliedes veidnēs netiek izgatavotas pievienotas sliedes, jo padeves materiāls tiek turēts izkusis līdz detaļu vārtiem.Dažkārt saukta par “karstajiem pilieniem”, karstās teknes sistēma samazina atkritumu daudzumu un uzlabo formēšanas kontroli, palielinot instrumentu izmaksas.
3. Sprues
Sprues ir kanāls, pa kuru izkausētā plastmasa nonāk no sprauslas, un parasti tās krustojas ar sliedi, kas ved uz vārtiem, kur plastmasa nonāk veidņu dobumos.Šļūtene ir lielāka diametra kanāls nekā sliedes kanāls, kas ļauj no iesmidzināšanas vienības izplūst cauri pareizam materiāla daudzumam.Tālāk 2. attēlā parādīts, kur atradās veidnes daļas sprausla, kur tur sacietēja papildu plastmasa.
Sprue tieši daļas malas vārtos.Perpendikulārie elementi tiek saukti par “aukstuma sliedēm”, un tie palīdz kontrolēt materiāla bīdi, kas iekļūst vārtos.
4. Vārti
Vārti ir neliela atvere instrumentā, kas ļauj izkausētai plastmasai iekļūt veidnes dobumā.Vārtu atrašanās vietas bieži ir redzamas uz veidnes, un tās tiek uzskatītas par nelielu rupju plankumu vai bedrītēm līdzīgu elementu, kas pazīstams kā vārtu palieka.Ir dažādi vārtu veidi, katram ir savas stiprās puses un kompromisi.
5. Šķiršanās līnija
Inžektorlējuma daļas galvenā atdalīšanas līnija veidojas, kad abas veidņu puses ir tuvu viena otrai injekcijas veikšanai.Tā ir plāna plastmasas līnija, kas iet ap komponenta ārējo diametru.
6. Blakusdarbības
Sānu darbības ir ieliktņi, kas pievienoti veidnei, kas ļauj materiālam plūst ap tiem, veidojot apakšējo griezumu.Sānu darbībām ir arī jārada iespēja veiksmīgi izgrūst detaļu, novēršot fiksācijas bloķēšanu vai situāciju, kad daļai vai instrumentam ir jābūt bojātam, lai noņemtu daļu.Tā kā sānu darbības neatbilst vispārīgajam instrumenta virzienam, zemgriešanas funkcijām ir nepieciešami iegrimes leņķi, kas raksturīgi darbības kustībai.Lasiet vairāk par izplatītākajiem blakusdarbību veidiem un to izmantošanas iemesliem.
Vienkāršām A un B veidnēm, kurām nav nekādas apakšējo ģeometrijas, rīks var aizvērt, veidot un izstumt daļu bez papildu mehānismiem.Tomēr daudzām daļām ir dizaina iezīmes, kurām nepieciešama sānu darbība, lai izveidotu tādas funkcijas kā atveres, vītnes, izciļņi vai citas funkcijas.Blakus darbības rada sekundāras atdalīšanās līnijas.
Izsūtīšanas laiks: 20.03.2023