Kādi ir plastmasas veidņu pielipšanas cēloņi un ārstēšanas metodes?

Kādi ir plastmasas veidņu pielipšanas cēloņi un ārstēšanas metodes?

Iemesli, kāpēcplastmasas veidne uzlīmēšanu var apkopot šādos 7 aspektos, lai detalizēti iepazīstinātu ar plastmasas veidņu pielipšanas cēloņiem un ārstēšanas metodēm:

1, veidnes virsma raupja:
(1) Iemesls: skrāpējumi, rievas vai izciļņi uz veidnes virsmas izraisīs plastmasas detaļu pielipšanu veidnei šajās vietās.
(2) Apstrādes metode: apstrādes laikā uzlabojiet veidnes virsmas apdari vai uz veidnes virsmas uzklājiet pretlipšanas pārklājumu, piemēram, silikonu vai PTFE.

2, pelējuma temperatūra ir pārāk augsta:
(1) Iemesls: pārāk augsta pelējuma temperatūra izraisīs plastmasas pārmērīgu berzi un saķeri ar veidnes virsmu, kā rezultātā veidojas lipīga pelējums.
(2) Apstrādes metode: saprātīga pelējuma temperatūras kontrole, parasti to var kontrolēt ar dzesēšanas sistēmu.

3. Atbrīvošanas līdzekļa nepareiza lietošana:
(1) Iemesls: ja izmantotais atbrīvošanās līdzeklis nevar efektīvi samazināt saķeri starp plastmasu un veidni, tas novedīs pie lipīgām veidnēm.
(2) Apstrādes metode: izvēlieties atdalīšanas līdzekļus, kas piemēroti noteiktām veidnēm un plastmasas materiāliem, piemēram, silikonam, PTFE utt.

4, plastmasas materiāla problēmas:
(1) Iemesls: dažiem plastmasas materiāliem, protams, ir lielāks pielipšanas risks.Piemēram, dažiem augstas polimēru materiāliem ir augsts elastības modulis un viskoelastība, kas ir viegli veidojama viskoza pelējuma parādība izņemšanas laikā.
(2) Apstrādes metode: mēģiniet nomainīt plastmasas materiālu vai pievienot materiālam pretsalipes līdzekļus.

5, veidņu dizaina problēmas:
(1) Iemesls: ja dažas veidnes daļas, piemēram, sānu sienas vai caurumi, nav veidotas tā, lai ņemtu vērā plastmasas detaļu saraušanos un izplešanos, tas var izraisīt plastmasas detaļu lipīgu veidņu veidošanos šajās vietās.
(2) Apstrādes metode: pārveidojiet veidni un ņemiet to vērā, lai izvairītos no šādām problēmām.

6, plastifikācijas procesa problēmas:
(1) Iemesls: ja plastifikācijas process nav iestatīts pareizi, piemēram, temperatūra, spiediens, laiks un citi parametri nav iestatīti precīzi, tas novedīs pie plastmasas pārmērīgas viskozitātes veidnē, kā rezultātā veidojas lipīga veidne.
(2) Apstrādes metode: precīza plastifikācijas procesa parametru kontrole, piemēram, temperatūra, spiediens, laiks utt.

7, injekcijas procesa problēmas:
(1) Iemesls: ja iesmidzināšanas procesā iesmidzināšanas ātrums ir pārāk ātrs vai iesmidzināšanas spiediens ir pārāk liels, plastmasa veidnē radīs pārāk daudz siltuma, tāpēc plastmasas daļas pēc tam tiek savienotas ar veidni. dzesēšana.
(2) Apstrādes metode: saprātīga iesmidzināšanas formēšanas procesa kontrole, piemēram, iesmidzināšanas ātruma vai iesmidzināšanas spiediena samazināšana, lai izvairītos no pārmērīgas siltuma rašanās.

Rezumējot, novēršotplastmasas veidnelīmēšana ir jāapsver un jāoptimizē no daudziem aspektiem, piemēram, veidņu dizaina, materiāla izvēles, atbrīvošanas līdzekļa izmantošanas, veidņu temperatūras kontroles, plastifikācijas procesa un iesmidzināšanas formēšanas procesa.Faktiskajā ražošanā atbilstoši konkrētajai situācijai jāizvēlas piemērota apstrādes metode.