Kādas ir iesmidzināšanas veidņu izplūdes problēmas?

Kādas ir iesmidzināšanas veidņu izplūdes problēmas?

Inžektorlējuma procesā izplūdes gāze ir ļoti svarīga problēma.Slikta izplūde radīs burbuļus, īsus šāvienus, degšanu un citus defektus, kas ietekmēs produkta kvalitāti.

Tālāk ir sniegtas 7 izplatītas iesmidzināšanas veidņu izplūdes problēmas un risinājumi:

(1) Pelējuma dizains ir nepamatots:

Izplūdes problēmu var izraisīt nepamatota veidņu konstrukcija, piemēram, nepamatota veidnes dobuma un veidnes serdes struktūra, slikts izplūdes kanāls vai izplūdes rievas neesamība.
Risinājums: optimizējiet veidnes dizainu, nodrošiniet veidnes dobumu, veidnes serdes struktūru, kas ir saprātīga, iestatiet atbilstošu izplūdes kanālu un izplūdes rievu.

(2) Izplūdes kanāla bloķēšana:

Izplūdes kanāls ir kanāls, ko izmanto gaisa izvadīšanai veidnē, ja izplūdes kanāls ir bloķēts, tas novedīs pie sliktas izplūdes.
Risinājums: notīriet izplūdes kanālu, lai nodrošinātu, ka kanāls ir netraucēts.

(3) Rupja veidnes virsma:
Veidnes virsmas raupjums palielinās burbuļu veidošanos un uzkrāšanos un ietekmēs izplūdes efektu.
Risinājums: uzlabojiet veidnes virsmas apdari un izmantojiet pulēšanu un citas metodes, lai samazinātu burbuļu veidošanos.

(4) Iesmidzināšanas formēšanas temperatūra ir pārāk augsta:
Pārāk augsta iesmidzināšanas temperatūra novedīs pie gāzes veidošanās izkausētā plastmasā un ietekmēs izplūdes efektu.
Risinājums: samaziniet iesmidzināšanas temperatūru, kontrolējiet izkausētās plastmasas kušanas stāvokli un samaziniet burbuļu veidošanos.

(5) Iesmidzināšanas ātrums ir pārāk ātrs:
Pārāk liela iesmidzināšanas ātruma dēļ plastmasas plūsma veidnē nav vienmērīga, ietekmējot izplūdes efektu.
Risinājums: noregulējiet iesmidzināšanas ātrumu, lai tas atbilstu veidnes izplūdes prasībām, lai nodrošinātu, ka plastmasa var vienmērīgi plūst un izvadīt gaisu.

(6) Pelējuma bojājumi vai nodilums:
Pelējuma bojājumi vai nodilums palielinās pelējuma spraugu, ietekmēs izplūdes efektu.
Risinājums: savlaicīgi salabojiet vai nomainiet bojātās veidņu daļas, lai nodrošinātu, ka veidņu atstarpe atbilst prasībām un nodrošināt, ka izplūde ir gluda.

(7) Plastmasas materiāla problēmas:
Daži plastmasas materiāli paši satur gaistošas ​​vielas un ir pakļauti burbuļiem.
Risinājums: izvēlieties pareizo plastmasas materiālu, izvairieties no materiāliem, kas satur gaistošas ​​vielas, vai veiciet citus pasākumus, lai samazinātu gaisa burbuļu veidošanos.

Rezumējot, risinājumsinjekcijas veidneizplūdes problēma ir visaptveroši jāapsver no veidņu konstrukcijas, izplūdes kanāla, iesmidzināšanas temperatūras, iesmidzināšanas ātruma, pelējuma stāvokļa un plastmasas materiāliem aspektiem.Optimizējot veidnes konstrukciju, saglabājot izplūdes kanālu gludu, kontrolējot iesmidzināšanas temperatūru un iesmidzināšanas ātrumu, savlaicīgi salabojot vai nomainot bojātās veidnes daļas, izvēloties piemērotus plastmasas materiālus utt., Iesmidzināšanas veidņu izplūdes problēmu var efektīvi atrisināt un produkta kvalitāti var uzlabot.