Kādi ir iesmidzināšanas veidņu atvēršanas soļi?
Iesmidzināšanas veidņu atvēršana ir svarīga saikne plastmasas izstrādājumu ražošanas procesā, kas ietver vairākus posmus no projektēšanas līdz izgatavošanai.Tālāk tiks detalizēti iepazīstināts ar iesmidzināšanas veidņu atvēršanas posmu.
1. Projektēšanas posms
(1) Produkta analīze: pirmkārt, ir jāveic detalizēta injicējamā produkta analīze, ieskaitot izmēru, formu, materiālu, sieniņu biezumu utt., lai nodrošinātu veidnes dizaina racionalitāti un iespējamību.
(2) Veidnes konstrukcijas dizains: atbilstoši izstrādājuma īpašībām izveidojiet saprātīgu veidnes struktūru, ieskaitot atdalīšanas virsmu, vārtu atrašanās vietu, dzesēšanas sistēmu utt.
(3) Zīmēšanas veidņu rasējumi: izmantojiet CAD un citu zīmēšanas programmatūru, lai zīmētu detalizētus veidņu rasējumus, tostarp trīsdimensiju modeļus un divdimensiju rasējumus, turpmākai apstrādei un ražošanai.
2. Ražošanas posms
(1) Materiāla sagatavošana: saskaņā ar projekta rasējumiem sagatavojiet nepieciešamos veidņu materiālus, piemēram, tēraudu, vadotni, virzošo uzmavu utt.
(2) Rupjapstrāde: veidņu materiālu neapstrādāta apstrāde, tostarp frēzēšana, urbšana utt., lai izveidotu veidnes pamatformu.
(3) Apdare: pamatojoties uz neapstrādātu apstrādi, apdari, ieskaitot pulēšanu, slīpēšanu utt., Lai nodrošinātu veidnes precizitāti un virsmas kvalitāti.
(1) Montāža un atkļūdošana: salieciet apstrādātās veidņu daļas, pārbaudiet katras daļas sadarbību un atkļūdojiet, lai nodrošinātu normālu veidnes darbību.
3. Izmēģinājuma posms
(1) Veidnes uzstādīšana: samontētā veidne ir uzstādīta uz iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, fiksēta un noregulēta.
(2) izmēģinājuma veidņu ražošana: izmēģinājuma veidņu ražošanai izmantojiet plastmasas izejvielas, novērojiet izstrādājuma formēšanas situāciju un pārbaudiet, vai nav defektu vai nevēlamu parādību.
(3) Pielāgošana un optimizācija: saskaņā ar testa rezultātiem nepieciešama veidnes pielāgošana un optimizācija, lai uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.
4. Pieņemšanas posms
(1) Kvalitātes pārbaude: visaptveroša veidnes kvalitātes pārbaude, ieskaitot izmēru precizitāti, virsmas kvalitāti, koordināciju utt.
(2) Piegāde: pēc pieņemšanas veidne tiek piegādāta lietotājam oficiālai ražošanai.
Veicot iepriekš minētās darbības, var pabeigt visu iesmidzināšanas veidņu atvēršanas procesu.Visā procesā ir stingri jāievēro dizaina specifikācijas un ražošanas standarti, lai nodrošinātu veidnes kvalitāti un veiktspēju.Vienlaikus ir jāpievērš uzmanība arī drošai ražošanai un vides aizsardzībai, lai nodrošinātu tīru un drošu darba vidi.
Ievietošanas laiks: 2024. gada 16. maijs