Kādi ir plastmasas izstrādājumu iesmidzināšanas liešanas procesi?

Plastmasainjekcijaliešanaprocess galvenokārt ietver šādas darbības:

Pirmkārt, izejvielu pirmapstrāde:

(1) Materiālu izvēle: izvēlieties plastmasas izejvielas, kas atbilst izstrādājuma prasībām un kurām ir stabila veiktspēja.
(2) Iepriekšēja uzsildīšana un žāvēšana: noņemiet mitrumu izejmateriālā, uzlabojiet plastmasas plūstamību un novēršiet poru veidošanos.

Otrkārt, veidņu sagatavošana:

(1) Pelējuma tīrīšana: notīriet veidnes virsmu ar mazgāšanas līdzekli un kokvilnas drānu, lai novērstu piemaisījumu ietekmi uz izstrādājuma kvalitāti.
(2) Pelējuma atkļūdošana: atbilstoši produkta prasībām noregulējiet veidnes aizvēršanas augstumu, iespīlēšanas spēku, dobuma izvietojumu un citus parametrus.

Treškārt, formēšanas darbība:

(1) Pildījums: pievienojiet plastmasas izejmateriālu uzpildes cilindram un karsējiet to, līdz tas izkusis.
(2) Iesmidzināšana: pie iestatītā spiediena un ātruma izkusušo plastmasu ievada veidnes dobumā.
(3) Spiediena saglabāšana: uzturiet iesmidzināšanas spiedienu tā, lai plastmasa būtu pilnībā piepildīta dobumā un novērstu produkta saraušanos.
(4) Dzesēšana: atdzesē veidnes un plastmasas izstrādājumus, lai padarītu izstrādājumus stabilākus un novērstu deformāciju.
(5) Izņemšana no veidnes: izņemiet atdzesēto un sacietējušo produktu no veidnes.

Iv.Produktu pēcapstrāde:

(1) Produkta pārbaude: pārbaudiet, vai precei nav defektu, vai izmērs atbilst prasībām, un salabojiet vai nododiet lūžņos nekvalificētos produktus.
(2) Produkta modifikācija: izmantojiet instrumentus, slīpēšanu un citas metodes, lai apgrieztu izstrādājumu virsmas defektus, lai uzlabotu izstrādājumu skaistumu.
(3) Iepakojums: produkti ir iepakoti atbilstoši prasībām, lai novērstu skrāpējumus un piesārņojumu un nodrošinātu drošību transportēšanas laikā.

Šajā procesāiesmidzināšanas formēšana, katram solim ir noteiktas darbības specifikācijas un tehniskās prasības, kas prasa operatoriem bagātīgu pieredzi un stingru attieksmi pret darbu.Tajā pašā laikā uzņēmumiem ir arī jānostiprina ražošanas vadība, lai nodrošinātu iekārtu apkopi un tīru darba vidi, lai uzlabotu visa iesmidzināšanas formēšanas procesa stabilitāti un uzticamību.Lai uzlabotu produktu kvalitāti un ražošanas efektivitāti, uzņēmumiem ir arī pastāvīgi jāievieš jaunas tehnoloģijas un jaunas iekārtas, jāpastiprina personāla apmācība un tehniskā apmaiņa, kā arī jāuzlabo uzņēmumu galvenā konkurētspēja.