Kāds aprīkojums ir nepieciešams iesmidzināšanas veidņu apstrādei?

Kāds aprīkojums ir nepieciešams iesmidzināšanas veidņu apstrādei?

Iesmidzināšanas veidņu apstrāde galvenokārt ietver šādus 10 veidu iekārtas:

(1) Frēzmašīna: izmanto neapstrādātai frēzēšanai, pusprecīzai frēzēšanai veidņu dobumā un elektrodā.

(2) Slīpēšanas mašīna: izmanto elektrodu, dobuma slīpēšanai, lai tās virsmas raupjums atbilstu prasībām.

(3) elektriskās izlādes apstrādes mašīna: izmanto dobuma un elektroda apdarei, lai noņemtu robežu, kuru ir grūti noņemt ar mehāniskām metodēm.

(4) Stiepļu griešanas mašīna: izmanto stieples cauruma, dzesēšanas kanāla, ežektora stieņa un citu mazu veidnes daļu apstrādei.

(5) Apstrādes centrs: ar dažādām apstrādes funkcijām, urbšanu, frēzēšanu, urbšanu un citu apstrādi, uzlabo apstrādes efektivitāti un precizitāti.

(6) Pulēšanas mašīna: izmanto veidnes virsmas pulēšanai, lai tās virsmas gludums atbilstu prasībām.

(7) Koordinātu mērinstruments: izmanto, lai noteiktu veidņu daļu izmēru un pozīcijas precizitāti, lai nodrošinātu apstrādes kvalitāti.

(8) Termiskās apstrādes iekārtas: pelējuma materiāla termiskā apstrāde, lai uzlabotu veidnes cietību un nodilumizturību.

(9) Iesmidzināšanas formēšanas mašīna: izmanto plastmasas izstrādājumu ražošanai, veidņu apvienošanai ar plastmasas izejvielām, plastmasas izejvielu ievadīšanai veidnes dobumā, karsējot, paaugstinot spiedienu utt., un pēc atdzesēšanas iegūt plastmasas izstrādājumus ar nepieciešamo formu.

(10) Pelējuma testēšanas iekārtas: izmanto, lai pārbaudītu veidņu apstrādes kvalitāti un plastmasas izstrādājumu ražošanas ietekmi, laicīgi atklātu un atrisinātu esošās problēmas.

Šīs ierīces ir būtiskas iesmidzināšanas veidņu apstrādē, un tās darbojas kopā, lai pabeigtu visu procesu no projektēšanas līdz gatavam produktam.Dažādām iekārtām apstrādes procesā ir dažādas lomas, un katrai iekārtai ir sava unikālā loma un prasības.Lai nodrošinātu veidnes kvalitāti un ražošanas efektivitāti, ir nepieciešams saprātīgi izvēlēties un izmantot šīs iekārtas, kā arī veikt regulāru apkopi un apkopi.

Turklāt, nepārtraukti attīstoties tehnoloģijām, parādās arī dažas jaunas apstrādes iekārtas un metodes.Piemēram, lāzergriešanas mašīnas, ātrās prototipēšanas iekārtas, piecu asu apstrādes centri utt., Šīs jaunās iekārtas var vēl vairāk uzlabot veidņu apstrādes precizitāti un efektivitāti, samazināt lūžņu daudzumu un samazināt ražošanas izmaksas.Tāpēc, izvēloties aprīkojumu, jāņem vērā tehnoloģiju attīstības tendences un faktiskās vajadzības, kā arī racionāli jāpiešķir resursi, lai pielāgotos mainīgajam tirgus pieprasījumam.