Kāds ir plastmasas iesmidzināšanas formēšanas process?

Kāds ir plastmasas iesmidzināšanas formēšanas process?

Theiesmidzināšanas formēšanaplastmasas izstrādājumu process ir plastmasas izejvielu izmantošanas process, lai ar veidnēm veidotu noteiktas formas un izmēra izstrādājumus.Tālāk ir norādītas detalizētas procesa darbības.

(1) Izvēlieties pareizos plastmasas izejmateriālus: izvēlieties pareizos plastmasas izejmateriālus atbilstoši nepieciešamo produktu veiktspējai un prasībām.

(2) Plastmasas izejvielu iepriekšēja uzsildīšana un žāvēšana: lai izvairītos no porainības formēšanas laikā, plastmasas izejvielas ir iepriekš jāuzsilda un jāizžāvē.

(3) Veidņu projektēšana un izgatavošana: atbilstoši nepieciešamo ražošanas produktu formai un izmēram, projektējiet un izgatavojiet atbilstošo veidni.Mirst vajag

(4) Sagatavojiet izstrādājumam atbilstošu dobumu, lai iepildītu plastmasas izejvielas izkausētā stāvoklī.

(5) Notīriet veidni: izmantojiet mazgāšanas līdzekli un kokvilnas drānu, lai notīrītu veidnes virsmu, lai nodrošinātu, ka veidnē nav atlikumu.

(6) Atkļūdošanas veidne: atbilstoši izstrādājuma prasībām noregulējiet veidnes aizvēršanas augstumu, iespīlēšanas spēku, dobuma izvietojumu un citus parametrus, lai nodrošinātu, ka veidne var pareizi veidot izstrādājumu.

(7) Pievienojiet plastmasas izejmateriālus uzpildes cilindram: pievienojiet iepriekš uzkarsētas un žāvētas plastmasas izejvielas uzpildes cilindram.

(8) Iesmidzināšana: zem iestatītā spiediena un ātruma izkausētās plastmasas izejvielas caur iesmidzināšanas cilindru tiek ievadītas veidnes dobumā.

(9) Spiediena saglabāšana: pēc injekcijas pabeigšanas saglabājiet noteiktu spiedienu un laiku, lai plastmasas izejmateriāli būtu pilnībā piepildīti dobumā un novērstu produkta saraušanos.

(10) Dzesēšana: atdzesē veidnes un plastmasas izstrādājumus, lai padarītu izstrādājumus stabilākus un novērstu deformāciju.

(11) Izņemšana no veidnes: izņemiet atdzesēto un sacietējušo produktu no veidnes.

(12) Produktu pārbaude: produktu kvalitātes pārbaude, lai noskaidrotu, vai nav defektu, izmērs atbilst prasībām.

(13) Izlabojiet izstrādājumu virsmas defektus: izmantojiet instrumentus, slīpēšanu un citas metodes, lai labotu izstrādājumu virsmas defektus, lai uzlabotu izstrādājumu skaistumu.

(14) Iepakojums: produkti ir iepakoti atbilstoši prasībām, lai novērstu skrāpējumus un piesārņojumu un nodrošinātu drošību transportēšanas laikā.

Vissiesmidzināšanas formēšanaprocesam nepieciešama stingra temperatūras, spiediena, laika un citu parametru kontrole, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti.Tajā pašā laikā uzņēmumiem ir arī jāstiprina ražošanas vadība, lai nodrošinātu iekārtu apkopi un tīru darba vidi, lai uzlabotu visa iesmidzināšanas formēšanas procesa stabilitāti un uzticamību.Zinātnei un tehnoloģijai nepārtraukti attīstoties, ir parādījušās arī jaunas apstrādes tehnoloģijas, kas vēl vairāk uzlabo plastmasas izstrādājumu kvalitāti un ražošanas efektivitāti.